近日，安徽路港公司总工办、技术中心联合安徽路港路港通检测公司共同编发了《混凝土配合比优化活动总结》。回眸混凝土配合比优化活动，紧紧围绕成本管理主线，活动取得了扎实成效。

策划先行有目标。活动之初公司即成立了混凝土配合比优化活动领导小组，明确了提高混凝土工作性能和控制项目成本相统一的活动目标以及职责分工，总工办、技术中心统筹活动开展，各分公司项目部统计现行混凝土设计配合比和施工配合比，路港通检测公司收集并整理各项数据，通过制定切合实情的活动计划和时间节点，确保活动有计划有步骤稳步推进。

实施跟进有行动。为加深技术管理人员对混凝土试验检测本质的认识，活动领导小组组织开展混凝土配合比设计优化专题培训会，通过讲解混凝土相关试验检测及配合比设计的目的、试验方法、试验过程以及试验结果的分析和判别，同时详细展示了不同的试验结果反馈到现场的质量效果，有效提升了技术管理人员工程质量理论水平。

培训会后，各项目积极开展混凝土配合比优化，试验室结合当地材料状况，通过系统分析混凝土各组分，设计出改进型配合比，在试配、调整验证其工作性能满足规范要求后，生产应用并及时跟踪、动态调整，确保改进型配合比混凝土质量稳定可控。

期间，活动领导小组主动担当，根据项目需求全力提供支持和帮助，选取部分新开工项目和在建项目现场指导。譬如，合周高速SY-LJ03标项目出现混凝土结构呈现水波纹、轻微麻面、上下层强度不均匀等质量通病问题，活动领导小组通过现场调研分析，提出粗集料级配调整、细集料细度模数改良、外加剂比对适配等措施，快速有效地解决了这一问题。

此外，活动领导小组收集统计了40多个项目不同标号混凝土配合比的工作性能数据，通过量化计算、纵横对比、聚焦问题等手段，探索出多组分胶凝材料掺配、天然砂与机制砂组合等科学精准的混凝土配合比优化的方向，并在德上高速、S311改建工程等多个项目应用推广。

检查落实有实效。针对配合比优化的混凝土，项目人员加强自查监测，动态掌握现场情况。各分公司全覆盖核查所属项目各阶段实施及优化成效。公司总工办、技术中心联合路港通定期抽查分公司项目部活动开展情况，并对重点项目或重点部位的优化实施提出完善意见，科学引导混凝土质量、成本“两手抓、两不误”。如合枞预制标项目采用混凝土优化方案后，节约水泥约1000吨。

改进持续有长效。混凝土配合比优化活动取得了的丰硕成果和宝贵经验，活动领导小组全面总结工作成效，深入分析问题不足，对混凝土质量性能优化、经济成本优化提出了切实可行的工作建议，形成了安徽路港项目混凝土生产指导性意见，建立起混凝土配合比优化长效机制。