近日，根据安徽省工业和信息化厅发布的《2024年安徽省智能工厂和数字化车间名单公示》，本次发布的公示名单中，集团共有3家企业入选。其中，安徽建工中仑智能制造有限公司的“管片智造3D可视化数字化车间”、安徽建工北城工业有限公司的“PC构件数字化车间”和安徽建工交通智造有限责任公司的“绿色装配式钢结构数字化车间”被拟定为安徽省数字化车间。
安徽建工中仑智能制造有限公司-管片智造3D可视化数字化车间
安徽建工中仑智能制造有限公司管片制造3D可视化数字车间采用定制化的 IMS 系统，包含了5大模块：基础数据管理、管片信息管理、生产任务管理、物料仓储管理和堆场管理。基于管片生产全过程管理，数字化车间融合了RFID、5G、AI、PLC、BIM等技术，覆盖生产线、蒸养窑、水养池、堆场、物料仓储等应用场景，实现产品生产周期数据的可追溯。产线上的各类RFID设备将生产数据实时传输至3D可视化数据中心，生成数字管理看板，通过数据面板，能够准确地对计划进度、原材料库存、堆场库存、发运情况、温控、流水线动态等进行数据进行智能统计分析，并提供决策支撑。3D可视化数据中心也可通过监控设备实时了解现场作业情况，帮助管理人员实现远程动态指挥。
安徽建工北城工业有限公司-PC构件数字化车间
安徽建工北城工业有限公司数字化车间设有4条PC构件综合生产流水线和1条管片生产流水线，并配备钢筋智能生产线、蒸汽养护设备、二层钢筋加工平台、全封闭自动上料搅拌站、货场、管片养护池以及国内先进的试验室。该系统能够保证PC产品制造的精细化及生产流程全自动化。
通过自行研发的Smart-PC智能工厂管理系统，对设计、生产、物流、质量整套体系的运营模式进行精细化管理，结合当前人工智能和BIM技术，建成构件协同制造智能化系统，实现预制件从合同签订到构件发货的全生命周期管理，真正实现预制构件全寿命周期的可视化、精益化、智能化、溯源化。
安徽建工交通智造有限责任公司-绿色装配式钢结构数字化车间
安徽建工交通智造有限责任公司紧跟时代步伐，抢抓发展机遇，引进自动化生产线、原装进口焊接机器人、高精度激光切割机、板单元激光跟踪焊接机、液压反转平台、可调节胎架平台等先进设备，投建“五线一系统”智能制造生产示范线，形成高标准、高精度、高效率作业“新”局面。下一步，公司将始终坚持技术引领，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，实现产业深度转型、技术革命性突破、生产要素创新性配置，致力于打造成为国内一流钢结构生产加工基地。
